可移動(dòng)可升降皮帶輸送機(jī)

產(chǎn)品應(yīng)用

    DY型（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)是一種工效高，使用方便，機(jī)動(dòng)性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備。主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變換的場(chǎng)合，如：港口、碼頭、車站、煤場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地、砂石料場(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)等，用來(lái)短途運(yùn)輸及裝卸散狀物料或成件物品。
威百瑞DY型（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)的主要規(guī)格：

機(jī)型結(jié)構(gòu)

1、外形圖

1、尾輪組　2、拉緊裝置　3、電動(dòng)滾筒組  4、空段清掃器  5、導(dǎo)料槽　　　　 
 6、上托輥組　7、電器控制箱　8、平形托輥組　9、后部機(jī)架　10、升降裝置　　11、行輪組　 12、前部機(jī)架   13、彈簧清掃器　　14、改向滾筒組

可升降型移動(dòng)帶式輸送機(jī)外形圖

注：1.上托輥有平形托輥及槽形托輥兩種，輸送成件物品時(shí)為平形托輥（V＝0.8米/秒），輸送散狀物料時(shí)為槽形托輥（V＝1.6米/秒）

    2.輸送成件物品時(shí)沒(méi)有序號(hào)4.5.13部分。

    3.也可使用不轉(zhuǎn)向的行輪組，此時(shí)在型號(hào)后面增加一個(gè)“A”字。

1、尾輪組　　2、拉緊裝置　　3、電動(dòng)滾筒組　　4、空段清掃器
5、導(dǎo)料槽　　6、上托輪組　　7、電器控制箱    8、平形托輪組　       9、機(jī)架　　　10、行輪組    11、彈簧清掃器　12、改向滾筒組

不可升降型移動(dòng)帶式輸送機(jī)外形圖

注：1）上托輥組有平形托輥及槽形托輥兩種。輸送成件物品時(shí)為平形托輥（V＝0.8米/秒）。
　　　輸送散狀物料時(shí)為槽形托輥（V＝1.6米/秒）
　　2）輸送成件物品時(shí)無(wú)序號(hào)4.5.11三部件
　　3）帶寬500及650毫米，機(jī)長(zhǎng)為10米及15米時(shí)才有尾輪組
2、結(jié)構(gòu)特征
   DY型移動(dòng)帶式輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類（如上，外形圖）。輸送帶的運(yùn)行靠電驅(qū)動(dòng)。整機(jī)的升降與運(yùn)行均為非機(jī)動(dòng)。其主要組成部分如下：
1、 機(jī)架：是整機(jī)的主體，系由鋼管焊接成的等斷面銜架結(jié)構(gòu)。機(jī)長(zhǎng)在10米以下者，為單節(jié)機(jī)架，機(jī)長(zhǎng)10米及10米以上者，機(jī)架分成前后兩節(jié)，以螺栓聯(lián)接成一整體。
2、 驅(qū)動(dòng)裝置：采用油冷式電動(dòng)滾筒，它安裝在機(jī)架的尾部。
3、 托    輥：用于支承輸送帶和帶上物料，使其穩(wěn)定運(yùn)行。它有上托輥和下托輥兩種，上托輥又分槽形和平形。槽形上托輥用于輸送散狀物料。平形上托輥用于輸送成件物品。下托輥內(nèi)為平形托輥。帶寬400毫米的槽形上托輥由兩個(gè)輥?zhàn)映蔞形布置。輥?zhàn)优c水平線成20°交角，帶寬500及650毫米的槽形上托輥由三個(gè)輥?zhàn)映?nbsp;   形布置。側(cè)輥與水平線成30°交角。所有輥?zhàn)拥闹睆骄鶠?6毫米，圖3為輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)圖。
4、 拉緊裝置：采用裝在機(jī)尾的螺旋拉緊型式。通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整輸送帶的松緊。
5、 輸 送 帶：起傳遞牽引力及承載物料的作用。采用三層棉芯織物的普通橡膠運(yùn)輸帶。上膠厚3毫米。下膠厚1.5毫米。
6、 升降裝置：安裝在輸送機(jī)中部，由人力轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)傘齒輪付及螺桿旋轉(zhuǎn)，從而改變前、后支架間的夾角，使整機(jī)升降。僅可升降型有此部份。
7、 行走結(jié)構(gòu)：有行輪與尾輪兩部份。可升降型的行輪采用6.50-16型充氣輪胎，尾輪采用直徑300毫米的鑄膠實(shí)心輪胎，均可繞鉛垂線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而輸送機(jī)在縱向、橫向、斜向移動(dòng)較為方便，不可升降型的行輪不能繞鉛垂線轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)長(zhǎng)7米以及7米以下采用鐵輪。機(jī)長(zhǎng)10米及15米采用充氣輪胎可升降型亦可配用不轉(zhuǎn)向的行輪組。此時(shí)在型號(hào)后面加“A”字。

安裝調(diào)試

1、根據(jù)DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)拆散發(fā)運(yùn)的情況，在使用單位的安裝順序如下：
   1)前、后機(jī)架聯(lián)接成一個(gè)整體；
   2)安裝電動(dòng)滾筒與電氣控制箱；
   3)安裝尾輪；
   4)先組裝行輪組與升降裝置，再將該組件與機(jī)架裝配一體；
   5)安裝各組托輥； 
   6)放置輸運(yùn)帶并進(jìn)行接頭；
   7)安裝彈簧清掃器與空段清掃器；
   8)安裝導(dǎo)料槽。
2、按照DY型（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝操作。
3、DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查，
   ①全部緊固件要緊固，不得松動(dòng)。
   ②電動(dòng)滾筒內(nèi)電機(jī)定子繞組與機(jī)架的*緣電阻應(yīng)大于5兆歐，接地線應(yīng)可靠地接地，潤(rùn)滑油達(dá)到油面線指示的高度。
   ③改向滾筒，托輥，升降裝置，行輪，尾輪等處不得無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)。
   ④用手拉動(dòng)輸送帶就無(wú)明顯的障礙。
2)接通電源空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于二小時(shí)。
3)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)作如下檢查：
   ①點(diǎn)動(dòng)各按鈕，控制應(yīng)有效。
    運(yùn)行方向應(yīng)正確。
   ②軸承溫升不大于40℃，且*高溫度不超過(guò)80℃。
   ③托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有不轉(zhuǎn)動(dòng)者，可用手錘輕敲輥?zhàn)?軸向)。若仍不能排除，應(yīng)拆檢。
   ④清掃器刮板，導(dǎo)料槽橡膠板與輸送帶貼合良好。
   ⑤輸送帶松緊適宜，無(wú)跑偏現(xiàn)象，若輸送帶跑偏，應(yīng)按表2及圖5、圖6所示方法糾正。
   ⑥整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)明顯沖擊聲或過(guò)大噪音。
4)空載運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行如下檢查：
   ①各潤(rùn)滑處應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。
   ②各緊固件不得松動(dòng)。
   ③整個(gè)結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)明顯變形，各部件性能應(yīng)良好。
5)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行滿載試運(yùn)轉(zhuǎn)，其程序及檢查項(xiàng)目同上。

操作維護(hù)

1、操作規(guī)范
   DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)的操作人員都必須熟悉與遵守操作規(guī)程，負(fù)有對(duì)本機(jī)操作，維護(hù)與保管之責(zé)。

（1）DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作。
  1)所有緊固件應(yīng)可靠緊固。
  2)檢查各部位潤(rùn)滑情況。
  3)清理機(jī)器上遺留物及贓物。
  4)移動(dòng)帶式輸送機(jī)懸臂端下不得有人或放置其它設(shè)備。
  5)發(fā)現(xiàn)行輪組輪胎的氣壓不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)充氣。
  6)若地面較軟而使尾輪下陷，應(yīng)在輪下墊鋼板或木板。
  7)可升降型移動(dòng)帶式輸送機(jī)行輪組的定位銷應(yīng)插好。
（2）DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)開(kāi)車后的操作與檢查。
   1)按空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各項(xiàng)要求檢查。
     2)合格后可開(kāi)始輸送作業(yè)，應(yīng)按給定的輸送能力均勻加料。料流應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料槽與輸  送帶的中心，物料的塊度不可太大，且落料高度
不得超過(guò)2米，應(yīng)盡量保持連續(xù)輸送，不得有大量物料傾卸堆積和其它影響輸送機(jī)工作的情況。
   3）在要停止DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)的作業(yè)時(shí)，先停止供料，待機(jī)上物料卸空后停車，進(jìn)行清潔及收尾工作。
   4）操作中發(fā)生的主要故障及其排除：DY移動(dòng)帶式輸送機(jī)的故障排除方法

 2、安全
   掌握保養(yǎng)知識(shí)及安全技術(shù)，使DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。這對(duì)保證機(jī)器的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，保障人身安全都有著重要的意義。
   1)移動(dòng)帶式輸送機(jī)應(yīng)有專人操作，其下方嚴(yán)禁站人或放置其它設(shè)備。
   2)調(diào)整改向滾筒或上部找輥位置時(shí)，只許一人在前機(jī)架上面操作，而機(jī)長(zhǎng)小于10米的輸送機(jī)不得在前機(jī)架上站人。
   3)移動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得升降有移動(dòng)。
   4)整機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)將機(jī)架放至*低位置，移動(dòng)速度不得超過(guò)10公里/小時(shí)。
   5)可升降型移動(dòng)帶式輸送機(jī)的行輪轉(zhuǎn)向后，應(yīng)及時(shí)插入定位銷。應(yīng)使尾輪的方向與行輪方向垂直。如尾輪手柄妨礙加料，可卸下。
   6)幾臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合成線運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意起動(dòng)及停車順序，保持空載時(shí)起動(dòng)與停車。
   7)電動(dòng)滾筒拆下檢修時(shí)應(yīng)將輸送機(jī)降至*低位置并在機(jī)架尾部加上足夠的壓重。
 3、DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)的維護(hù)
   1)移動(dòng)帶式輸送帶適合的環(huán)境溫度在-10℃~+40℃之間。當(dāng)運(yùn)輸具有酸性、堿性、油類或有機(jī)溶劑等成份的物料時(shí)，需采用耐酸堿或耐油的特種輸送帶。
   2)每班使用后應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)工作，其內(nèi)容如下：
<1>切斷電源，清潔輸送帶及各部件。
<2>檢查各部份緊固件，不得有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
<3>檢查托輥輥?zhàn)觽鲃?dòng)情況，遇有不轉(zhuǎn)動(dòng)者及時(shí)換下。
<4>檢查導(dǎo)料槽，彈簧清掃器，空段清掃器的橡膠板磨損情況及時(shí)調(diào)整或更換。
<5>檢查機(jī)械接頭的搭扣磨損情況或冷粘接頭情況。
<6>檢查充氣輪胎的氣壓，并注意氣伐芯的保養(yǎng)，如較長(zhǎng)時(shí)間不移動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)法將輪軸支起，使輪胎懸空。
   3）根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)DY（可升降型）移動(dòng)帶式輸送機(jī)進(jìn)行*檢修。主要工作內(nèi)容有：
<1>清洗整臺(tái)輸送機(jī)。
<2>按電動(dòng)滾筒使用說(shuō)明書(shū)拆檢電動(dòng)滾筒。
<3>拆檢及改向滾筒并加油。
<4>拆檢各托輥輥?zhàn)硬⑶逑醇佑汀?!--4-->
<5>在拉緊螺桿，升降螺桿、行輪、尾輪等處加油。
<6>平整或更換導(dǎo)料槽。
<7>調(diào)整清掃器刮板與導(dǎo)料槽橡膠板。
<8>整機(jī)油漆。